设备维护与保养:定期进行设备的维护和保养,包括清洁、润滑、校准等,以确保设备正常运行并降低故障率。引入先进技术与设备:引入先进的生产技术和设备,如自动化设备、智能传感器等,可以提高生产线的稳定性和生产效率。
加强设备维护保养 定期检查设备的工作状态和性能,及时发现和解决问题,避免设备故障和停机造成的生产中断。制定维护***和标准,对设备定期进行清洁、润滑、检修和更换易损件,延长设备的使用寿命和稳定性。
故障分析和改进 对设备故障进行分析,找出故障的原因,并***取相应的改进措施。可以使用故障树分析、故障模式与影响分析等方法,识别潜在的故障点,并***取措施进行改进。自动化和智能化技术应用 引入自动化和智能化技术,提高生产线的自动化程度和智能化水平。
提高生产线可靠性和使用效率的主要措施包括以下几点: 建立健全的生产运营体系,这是确保生产线效率的基础。必须从基础管理做起,通过优化生产运营流程,实现流程的透明化、可视化、标准化和安定化,从而提高管理效率。 明确目标,了解生产现场的浪费情况,这是提升效率的关键。
1、设备操作、维护、维修的基础知识(含设备的日常管理、点检、巡检、润滑、调整、紧固等)。单台设备具体培训(含设备原理、结构及功能、设备操作规程的学习和完善、作业指导书等内容)。设备常见故障及处理。相关事项 由公司成立设备使用与维护维修培训工作领导小组。
2、设备管理培训有哪些课程如下:设备管理基础知识:介绍设备管理的基本概念、原则和方法,包括设备的分类、编号、台账管理等内容。设备***购与验收:讲解如何进行设备***购、合同签订、到货验收、安装调试等环节,以确保设备的质量和性能符合要求。
3、设备培训内容有 (一)设备 (二)设备管理 (三)设备管理的主要内容 (四)设备维修发展概况 设备:企业中长期使用,在使用过程中,基本保持其实物状态,价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。
4、设备管理:根据企业生产经营目标,通过技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行综合管理。 设备管理水平影响:直接影响企业活动的均衡性,关系到企业产品的产量和质量,影响产品制造成本,以及安全生产和环境保护。
1、生产操作岗位:这是焦化厂的核心岗位之一,主要负责焦炉的生产操作及日常维护工作。包括焦炉炉温控制、煤气发生量调节、焦炭生产等。操作工人需要掌握焦炉工艺、设备性能及操作规范,确保焦炭生产过程的顺利进行。 设备维护岗位:该岗位负责焦化厂内各种设备的日常检查、保养和维修工作。
2、焦化厂自备电厂的厂岗位工,工作量较少,工作环境比较好,工资较高。但技术水平要求高,主要是观察电脑显示屏数据,做记录、巡检。电气仪表岗位工,是个偏技术性的工种,工资待遇方面根据技术水平决定,比较轻松并且可以学到技术。后勤岗位,虽然工资不高,但环境比较好。
3、后勤岗位。焦化厂中后勤岗位比较好,其工作环境远离生产一线,是工作环境较好的岗位。焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
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